玻璃钢储罐是一种重要的储存设备，具有不锈钢罐、玻璃罐和塑料罐等传统储存设备所没有的优势。它有着性能稳定，使用寿命长，耐腐蚀，轻盈易搬运等特点。这一优点使得玻璃钢储罐在化工、制药、食品、造纸等行业广泛应用。 玻璃钢储罐的制造工艺是由基材和树脂组成。树脂主要是选用环氧树脂，它具有比较好的坚硬度和耐磨性，而基材是由玻璃纤维布受树脂浸渍而成的，因其轻盈易搬运，又受到了工业界的青睐。 玻璃纤维布的引入对玻璃钢储罐质量增强起到了积极作用。根据制造工艺不同，可以分为手工缠绕和机器缠绕两种。其中，机器缠绕又可分为一次成型和多层缠绕两种工艺。一次成型要求高密度的玻璃纤维，适合于加工厚度小于3mm的产品。多层缠绕则是将同厚度的玻璃纤维均匀地缠绕在内衬模具上，一般用于制造较厚的玻璃钢储罐。 缠绕完成后应将成品进行酸洗及自然处理，保证产品的质量与耐腐蚀性。重要的是在这一过程中玻璃纤维之间并不是完整的连接，容易导致水蒸气的侵入，破坏基材，使玻璃钢储罐的性能出现明显的下降。因此，制造玻璃钢储罐必须保证在制作质量上的全面考虑，避免使用不合格的原材料和完善的生产工艺。
玻璃钢储罐的应用可以分为单罐式和多罐式两类。单罐式适用于需求相对较小的企业，而多罐式相对应的则是运输、加工、制造流程繁琐的大型企业。 例如在化工领域，它可以存放腐蚀性液体、有毒性液体、各种化工反应所需液体的初始物料等。在机械制造业和轻工业中，可以作为水处理器、油水分离器等，同时在食品、饮料制造领域，也多被用作酿造的发酵罐等。 总之，玻璃钢储罐的制造工艺和应用技术在现代工业应用中起到了不可替代的作用。它的性能稳定和耐腐蚀能力显著，不断地得到广大企业的推崇。虽然市场上已经存在各种各样的储罐类型，但玻璃钢储罐仍具有其不可替代的优势，并且在未来的发展中仍将持续发挥着其重要作用。